本报记者 郑显德 通讯员 刘发

从挖煤就能赚钱的“黄金十年”，到如今的“多挖煤不挣钱，少挖煤丢市场”，自2012年5月以来，煤炭企业经历了“冰火两重天”的考验。

作为步入中老年矿井的山东能源枣矿集团蒋庄煤矿，却在市场的寒冬期，依然保持了健康稳健的发展态势。去年前九个月，该矿原煤产量、商品煤销量均创出历史新纪录，产销“双增双赢”，走出了一条逆势发展之路。

大力推进产、洗、运、销一体化联动创效、协同发展，这是该矿实现危中求进、撬动煤炭市场寒冬的“支点”。

源头稳产“给力”

产量是效益的源头，产量不稳，效益就无法得到保障。可是要想稳产，蒋庄煤矿却遇到了绊脚石：一水平大槽煤的可采储量接近枯竭，剩下的多是边角区、断层带，工作面储量小，搬家安撤频繁，开采成本高……

面对困境，他们通过创新思路破解发展瓶颈，大力实施了装备、技术、工艺、管理“四位一体”源头提效措施，保障了源头稳产高效。

该矿从优化生产布局入手，强化对采区设计、工作面形成的技术指导，确保巷道施工一次成巷，杜绝返工浪费。采取集约布置、不等长布置以及沿断层布置等方式，不断优化工作面设计，为科学、有效、正规开采提供保障。

推动“生产什么就销售什么”向“市场需求什么就生产什么”转变。根据市场形势变化，加快3上、3下等工作面推采速度，提前组织南十一采区工作面安装，有效缓解了无3上煤配采、配洗的被动局面。

以优化生产组织为保障，狠抓正规循环，科学掌控生产节奏，充分发挥综采放顶煤工艺效能，实施大倾角一次采全高采煤工艺，合理配采低硫煤，稳定一主两辅生产格局。通过放顶煤开采、不规则开采等措施，累计多回收煤炭资源近10万吨，硬生生把绊脚石踩在了脚下，变成了垫脚石。

精洗细选“助力”

质量是市场的敲门砖。该矿把煤质管理作为稳定市场、开拓市场的关键，探索实施了煤质管理“三个掌控”挖潜工作法。

生产上源头掌控。对原煤运输系统进行划片管理、按片考核，按照“逆煤流追究”的方式追究质量责任，实施质量问题计价回购制度。及时跟踪工作面采场条件变化，加大煤质采样化验力度，对低硫煤进行分提、分洗、分存、分落，用于洗煤或配洗。合理采取配采、半煤岩巷道分打分装分运、过断层精选开采层位等措施，减少煤质污染。

洗选上过程掌控。紧密衔接采场、煤质与市场需求，采取高、低硫煤分开入仓储存措施，科学组织配洗，最大限度满足不同客户需求。充分发挥重介浮选洗煤技改系统优势，不断提高精煤回收率和质量，打造了过硬的“蒋庄煤”品牌。

销售上跟踪掌控。从细节抓起，保证车皮卫生无杂物，强化装车皮带、放仓漏斗、计量、绞车牵引等流程管控，确保装车均衡不偏载。针对以买方煤质化验为准的客户，安排专人跟踪化验过程，确保化验结果双方满意、实现共赢。

精准营销“发力”

“生产出来的只能叫产品，卖出去的才是商品。只有让原煤、精煤变成商品煤，我们才能赚钱。”矿长任国顺常常鼓励干部职工要善于开动脑筋、主动出击，以精准的营销思路和策略，着力扩大销售份额。

坚持以市场为导向，主动优化调整销售策略。在年初，针对混煤硫分偏高的实际，他们认真测算精煤、混煤盈亏平衡点，及时对接市场需求和煤价走势，大力开辟优混煤市场。通过对混煤进行初洗，使混煤热值提高了500大卡/千克，并采取以质计价的销售方式，吨煤提高销售价格20元左右。

科学把握采场与市场的关系，大力推行订单式产销策略。研发了1#精煤、2#精煤、优混、块煤4种新产品，目前该矿有固定煤种10个品种，还可以根据客户需要随时生产定制煤种，努力满足市场需求。果断启动了“全员营销”模式，积极开辟“汽水联运”通道，自主建设了精煤汽车装车系统，确保了在低迷市场中的满负荷生产。