本报讯 11月份，随着一列列精煤火车的陆续外运，标志着新安煤业公司从单纯的混煤销售向精煤、混煤、中煤、煤泥多煤种销售转变的时代已经开启，月增效益达617万元。

今年以来，新安煤业把煤质升级作为矿井增效的重头戏。从“源头管理、过程控制、结果考核”入手，坚持全方位、全流程抓煤质提效益。

该矿狠抓源头管理，把采场对接市场，从“产什么、卖什么”向客户“要什么、产什么”转变，调整采场布局，停止12采区生产，在3煤新增一个不规则工作面，既实现了采区收缩，又实现了提质提量提效。对于采掘工作面生产期间揭露断层等地质构造，视情况确定采取掏矸助采、系统改造等预控措施，每年采面提前掏矸达10万吨以上。

在抓过程控制中，该矿设计了3处井下分矸系统，建设了井下手选矸石系统，矸石经分煤皮带直接进入采空区充填巷道，年均置换煤炭近10万吨，平均源头提质100多大卡，实现了置换、降本、提质一举多得。利用井上下仓储优势，将井下两个煤仓分别确定为备洗仓和销售仓，对过断层、薄煤区段生产的原煤分运到备洗仓，提运至地面全部入洗；对煤质较好的煤炭分运至销售仓，提升至地面直接销售，实现效益最大化。在此基础上，该公司注重发挥地面动筛系统、重介浅槽工艺和选煤厂的提质作用，每年可回收煤炭近5000吨，年入洗原煤达240万吨。

该矿从差异化考核激励入手，实行两条线煤质激励考核制度。一是对区队实行按质计价制度，设立了月度煤质考核基准线，将煤质与区队、员工工资挂钩，实行台阶式重奖重罚。二是对科室管理人员层面实行煤质全面关联挂钩，提质重奖，劣质重罚。同时，成立了煤质管控工作组，坚持做到煤质问题分析不过天、追究不手软，直至追溯处罚至分管领导，有效确保了煤质稳定。

（李全强 刘庆路）