“房子在车间里生产”，颠覆了我们对建筑产业的认知，而这恰恰是山东枣矿中兴钢构有限公司当前生产的形象写照，也是这个传统的建筑施工企业深入推进新旧动能转换、大力发展钢结构装配式建筑产业、打造绿色建材生产基地的生动缩影。近日，记者跟随“创新转型高质量发展看枣企”媒体集中采访团来到了山东枣矿中兴钢构有限公司。

隶属世界500强企业

据了解，由山东中兴能源有限责任公司和杭萧钢构股份有限公司联合投资组建，隶属于世界500强山东能源集团旗下枣庄矿业集团，集生产加工装配式建筑钢结构及研发、施工于一体的鲁南地区最大的建筑现代化装配式产业基地，公司注册资本10000万元，项目总投资6亿元。

在集团公司大力支持下，山东中兴能源有限责任公司通过充分调研，与业界领跑者杭萧钢构集团合作，引进了国内最先进的第三代钢管束组合结构体系技术，并借助枣庄市“推进绿色建筑和住宅产业化，创建一批国家和省级装配式建筑产业基地”的发展机遇，果断在峄城区成立了注册资本金1亿元的山东枣矿中兴钢构有限公司，正式迈上打造绿色建筑建材集成产业基地、培育产业升级新动能的转型之路。

主体部件规模化生产

在山东中兴能源有限责任公司，钢管束生产仅是这个偌大厂房中的一个生产环节。在厂房内，还并排摆放着钢筋桁架楼承板、H钢梁、箱型柱等数条装配式钢构件生产线，具备了年产钢管束构件6万吨、钢构件1万吨、钢筋桁架楼承板100万平方米的能力。“钢管束用于建筑的剪力墙，钢筋桁架楼承板就是楼板，而H钢梁、箱型柱则是主体立柱。”公司相关工作人员介绍，建筑物的全部主体部件均在这个厂房内实现了工业化、规模化生产。

记者看到，施工现场显得较为冷清，没有印象中机器轰鸣、人来车往、砖石成堆的场景，更没有一个个满身泥浆的建筑工人。眼前看到的是，头戴安全帽、身着整洁工作服的工人，拿着扳手、持着焊枪，在拼装、焊接一个个构件。“形象地说，我们建房子就像垒积木，把从工厂生产出来的成品构件，按照图纸，一个一个拼装起来，然后在钢构件中注入特制的自密实混凝土就可以了。”工作人员说。

新工艺带来新变革

据了解，在装配式钢结构工程建设现场，已经淘汰了传统的模板工、钢筋工、抹灰工、砌筑工、架子工等工种以及相关的工艺工序，仅有安装工和焊接工，使用的工具也只是简单的电动扭矩扳手、电焊机、塔吊（吊车），工艺工序极为简单、安全隐患少、施工快捷迅速，非常易于管理，整体用工成本实现大幅下降。更为重要的是，钢结构装配式建筑施工杜绝了扬尘、噪音、建筑垃圾、消防隐患等传统问题，完全不受环保政策影响，而且特殊的建设工艺和工序基本保证所有工作都在建筑内部完成，施工不再受天气和气候影响，可以“全天候”施工。

“我们一个箱型柱竖起来就是三层楼，钢结构装配式建筑建设工期比传统建筑工期缩短50%以上。4000平方米的五层办公楼，仅用一个月就拔地而起。建筑规模越大，它的工效越明显。”工作人员介绍，钢结构装配式建筑比传统建筑还具有抗震性好、工程质量更可控、建设投资省、得房率高、布局灵活、节约能源、绿色环保等优点，是国内未来建筑行业发展的必然趋势。

（记者 苏羽）