本报记者 岳娜

“进入百姓家庭的大众车的螺丝、排气筒等不锈钢配件都来自这里！”近日，记者跟随“创新发展看枣企”采访团来到山东腾达不锈钢制品有限公司（以下简称“腾达公司”）。在研发中心，记者看到，公司拥有专利技术150项，其中发明专利10项，实用新型90项，外观专利10项，软件著作权40项，90%以上专利均实现成果转化。

近年来，腾达公司把技术创新作为企业的核心竞争力，立足于市场需求和社会需要，着眼于行业前端科技发展。产学研的开发和科技创新成果的转化，保证了产品质量的稳定和高品质，促进了市场效益、经济效益的增加，推动了企业的快速发展，并始终站在引领行业发展的前列。公司开发并生产紧固件、特种不锈钢焊丝、各类线材、棒材、冷镦成型设备、拉丝设备等几十种新产品，已成为亚洲质量最好、品种最多、规模最大的不锈钢制品产销基地。

腾达公司是腾达精线有限公司投资成立的外商投资企业，位于滕州经济开发区内。主导产品分为紧固件和线材两大门类100多个品种，产品广泛应用于高铁、核电、通讯、新能源、机械设备、石油化工、医疗器械、幕墙建筑、军工装备、航天航空等领域，是中国机械通用零部件重点出口基地和骨干企业。参照国内、国际标准化操作模式实施精益研发，引入流程化、标准化的管理思想，通过了GB/T 19001/24001/28001等三项管理体系认证，线材产品通过了美国船级社ABS和欧盟CE认证，紧固件产品通过了欧盟CE认证和特种设备制造许可认证，通过了CNAS国家实验室的认证，同时通过了中国海关高级认证，并成为中广核合格供应商，荣获了“山东省著名商标”和山东名牌认定。经中国机械通用零部件工业协会统计，公司产品市场占有率为35%。生产规模在国内不锈钢深加工行业中排行首位。

总经理齐国兴介绍：“用创新提升实力、用品质赢得市场”已成为腾达公司发展理念的核心。以全面的创新体系为基础，公司大力实施品牌战略，成功加入跨国公司的国际供应链，建立了坚实的客户基础和完善的营销服务网络，与国际知名企业宝钢、东北特钢、阪和兴业株式会社、欧洲STP公司等建立了战略合作伙伴关系，产品远销日本、韩国、澳大利亚、印度、西班牙、德国等40多个国家和地区。公司高度重视技术创新工作，目前与北京科技大学冶金工程研究院、上海交通大学建立了产学研合作关系，针对紧固件和线材材料、加工工艺、人才培养等方面进行全面合作。公司目前拥有18个专利，其中线材12个专利，紧固件6个专利，参与国标《六角法兰面螺母》和《六角头螺栓》的修订，建设有省级企业技术中心和国家实验室。”

面对严峻的国内国际经济形势，腾达公司成立了以集团总裁为组长的信息化工作小组，全面推动信息化与工业化深度融合，提升企业核心竞争力。通过10多年的信息化投入和持续完善，公司先后实施了企业ERP门户管理平台、生产现场MES管理系统、紧固件行业电商平台“腾贸通”等信息化项目。通过信息化项目应用，实现了企业从接单到销售出库的全程信息化管理，有效降低了企业管理成本，提高了管理效率和企业竞争力，为公司转型升级，打造智能工厂奠定扎实基础。

腾达公司还成立智能制造工作小组，计划引进和改造智能设备，并对工艺进行优化，开展立体仓库等项目打造智能工厂，以提高产品品质和生产效率。为节能减排，扩大产能，公司于去年7月投资3300万元，新增2847平方米的新车间和天然气管道工程，并对原车间内废弃设备进行拆除，计划新购置直进式拉丝机、天然气管道式退火炉等设备200余套、模具6000套件，目前已新上两套价值400万元的天然气管道式退火炉设备。经运行数据测算，项目的用电成本可减少30%。项目的实施能进一步提升生产效率，降低加工成本，稳定产品质量。