本报讯 近日，笔者在山东能源枣矿集团新安煤业公司了解到，该公司通过积极推广应用新技术、优化新工艺，有效解决了放顶煤开采造成回收率低问题，今年1至10月份，多回收煤炭40余万吨，综放工作面回采率达到94.4%，较去年提高了0.3个百分点。

近年来，伴随着煤炭市场“黄金十年”的结束和持续高位运行，矿井资源可采储量不断锐减。为此，该公司坚持效益开采，通过优化设计、工艺创新，最大限度利用井下资源，以此挤出更多利润空间。

为提高煤质资源回收率，该公司针对综放煤层厚度赋存的实际情况，改变综采工作面等长及两巷始终平行布置的传统做法，采取不规则布置，使工作面贴近断层，与断层走向、边界煤柱平行布置，生产过程中采用转采、边采边安或边采边撤等方式，最大限度减少断层、井田边界以及其它特殊地质构造等各类煤柱损失量。今年以来，先后组织了多个面次不规则开采，占生产面数的85%以上，累计多回收煤炭40余万吨。

为切实减少地质构造带来的煤量损失，该公司每五天对各采煤工作面的断层产状及延伸方向，及时进行跟踪观测和素描图绘制，对影响采区和工作面合理布置的各类地质构造进行三维高分辨率数字地震勘探，查明地质构造的种类和大小，合理确定断层的层位控制，减少工作面重开切眼或提前停面带来的损失。他们通过积极探查3上307面材料巷侧断层产状，合理设计机尾带采3至10米，从而多回收煤炭2万吨，创效300万元，实现了“颗粒归仓”。

开采与充填同行的绿色采掘模式，是该公司实现置换、降本、提质的重要举措。据了解，该公司实施的以矸换煤、绿色充填开采使煤矸石不升井直接充填到采空区，不仅更为环保，而且能置换开采矿井煤柱和“三下”压煤，提高矿井使用年限。今年该公司过薄煤区、火石岩和过断层相对集中，他们视情况确定采取掏矸助采、以矸换煤和系统改造等预控措施，今年采面预计掏矸达10万吨以上。

在确保煤炭资源实现应采尽采和颗粒归仓的基础上，该公司坚持由“卖粗粮”向“卖精粮”转变，发挥洗煤优势，大力实施精煤战略，着力破解“产品单一、附加值低”的问题。今年，顺利完成了选煤技术改造，年入洗能力由技改前的120万吨提高到240万吨，洗选的1号精煤灰分控制在7％至8％，使井下地质条件和煤质变化不再影响商品煤质量。这也标志着该公司从单纯的混煤销售向精煤、混煤、中煤、煤泥等多煤种销售时代进发。 （姚中林）